ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်း၏ နိယာမ၊ လက္ခဏာများနှင့် အသုံးချမှုများ

1. Injection molding နိယာမ
ထည့်ပါ။အမှုန့် သို့မဟုတ် ပလပ်စတစ်အမှုန့်စီးဆင်းမှုအခြေအနေကို ထိန်းသိမ်းရန် ပလပ်စတစ်ကို အပူပေးပြီး အရည်ပျော်သည့် ဆေးထိုးစက်၏ hopper သို့။ ထို့နောက် အချို့သော ဖိအားအောက်တွင် ၎င်းကို ပိတ်ထားသော ပုံစံခွက်ထဲသို့ ထိုးသွင်းသည်။ အအေးခံပြီး ပုံသွင်းပြီးနောက် အရည်ကျိုထားသော ပလပ်စတစ်သည် လိုချင်သော ပလပ်စတစ်အပိုင်းသို့ ခိုင်မာသွားပါသည်။
2. ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်း၏လက္ခဏာများ
ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်း၏ ထုတ်လုပ်မှုစက်ဝန်းသည် တိုတောင်းပြီး ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းအား မြင့်မားသည်။ ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ရှုပ်ထွေးသော ပုံသဏ္ဍာန်များ၊ အရွယ်အစား မြင့်မားသော လိုအပ်ချက်များနှင့် အမျိုးမျိုးသော ထည့်သွင်းမှုများဖြင့် ပလပ်စတစ် အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်၊၊ ဒုတိယအနေနှင့်၊ ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းသည် ဆေးထိုးခြင်း၊ ဖြိုခွဲခြင်း၊ ဂိတ်ဖြတ်ခြင်းနှင့် အခြားလုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များကဲ့သို့သော ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်မှုရရှိရန် လွယ်ကူသည်။ ထို့ကြောင့် ဆေးထိုးခြင်းအား တွင်တွင်ကျယ်ကျယ် အသုံးပြုလာကြသည်။

2.1 အားသာချက်များ
ပုံသွင်းစက်ဝိုင်းတို၊ မြင့်မားသောထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှု၊ အလိုအလျောက်စနစ်ရရှိရန် လွယ်ကူသည်၊ ရှုပ်ထွေးသောပုံစံများ၊ တိကျသောအတိုင်းအတာ၊ သတ္တု သို့မဟုတ် သတ္တုမဟုတ်သောထည့်သွင်းမှုများ၊ တည်ငြိမ်သောထုတ်ကုန်အရည်အသွေးနှင့် ကျယ်ပြန့်စွာလိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင်လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်း
2.2 အားနည်းချက်များ-
ဆေးထိုးပုံသွင်းကိရိယာများ၏စျေးနှုန်းသည်အတော်လေးမြင့်မားသည်။ ဆေးထိုးမှိုများ၏ဖွဲ့စည်းပုံသည်ရှုပ်ထွေးသည်။ ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်မြင့်မားခြင်း၊ ရှည်လျားသောထုတ်လုပ်မှုသံသရာနှင့် တစ်ခုတည်းနှင့် အသေးစားအသုတ်ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် မသင့်လျော်ပါ။
3. လျှောက်လွှာ
သာမိုပလတ်စတစ်ပစ္စည်းများ (fluoroplastics အနည်းငယ်မှလွဲ၍) သာမိုပလတ်စတစ်ပစ္စည်းအားလုံးနီးပါးကို ဆေးထိုးပုံသွင်းနည်းများဖြင့် ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်းကို သာမိုပလတ်စတစ်ပစ္စည်းများပုံသွင်းခြင်းအတွက်သာမက အပူချိန်ထိန်းပလတ်စတစ်များကို ပုံသွင်းရာတွင်လည်း အောင်မြင်စွာအသုံးပြုခဲ့သည်။
လက်ရှိတွင် ၎င်း၏ ပုံသွင်းထုတ်ကုန်များသည် ပလတ်စတစ်ထုတ်ကုန်အားလုံး၏ 20-30% ရှိသည်။ ဆေးထိုးပုံသွင်းပလပ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများ၏ နယ်ပယ်ကို ပိုမိုချဲ့ထွင်နိုင်ရန်၊ အထူးပြုလုပ်ထားသော ပလပ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများကို ပုံသွင်းခြင်းအတွက် အထူးပြုဆေးထိုးနည်းပညာများကို တီထွင်ခဲ့ပြီး၊ တိကျမှုမြင့်မားသော ပလပ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများကို တိကျစွာထိုးသွင်းခြင်း၊ ပေါင်းစပ်ရောင်စုံပလပ်စတစ်များကို ရောင်စုံဆေးထိုးခြင်းကဲ့သို့သော အစိတ်အပိုင်းများကို ပုံသွင်းခြင်းနည်းပညာများကို တီထွင်ခဲ့သည်။ အစိတ်အပိုင်းများ၊ အသားညှပ်ပေါင်မု ပလပ်စတစ် အစိတ်အပိုင်းများကို အတွင်းနှင့် အပြင်တွင် အမျိုးမျိုးသော ပစ္စည်းများဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသော အသားညှပ်ပေါင်မု ပလပ်စတစ် အစိတ်အပိုင်းများနှင့် အလင်းပြန်သော ပလပ်စတစ် အစိတ်အပိုင်းများကို ဆေးထိုးခြင်း ဖိသိပ်ခြင်း စသည်တို့ ဖြစ်သည်။

ZAOGE အလိုအလျောက် အပူဒဏ်ကို ချေမှုန်းခြင်း Environmental Protection အသုံးချမှု ဖြေရှင်းချက်ပျော့ပျောင်းသောပလပ်စတစ်အတွက်အထူး

ZAOGE ပလပ်စတစ် Crusherဒေတာကေဘယ်ကြိုးများ၊ ပလပ်ကြိုးများ၊ ကေဘယ်ကြိုးများ၊ စွမ်းအင်အသစ်များနှင့် လိုက်လျောညီထွေရှိသော ထုတ်ကုန်ပုံသွင်းခြင်း (ဥပမာ PVC၊ PP၊ PE၊ TPE၊ TPU နှင့် အခြားပျော့ပျောင်းသောအတွင်းပိုင်းပလတ်စတစ်များကဲ့သို့သော နယ်ပယ်များအတွက် သင့်လျော်သည်။