ပလပ်စတစ် Crusher လည်ပတ်မှုအတွက် အရေးကြီးသော ဘေးကင်းရေး လမ်းညွှန်ချက်များ

ပလပ်စတစ် Crusher လည်ပတ်မှုအတွက် အရေးကြီးသော ဘေးကင်းရေး လမ်းညွှန်ချက်များ

ဒါကတော့ ဘုံဖြေရှင်းချက်တွေရဲ့ အကျဉ်းချုပ်ပါ။ပလပ်စတစ် crusherပြဿနာများ

ပလတ်စတစ်-ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်း-ဖျက်စက်(၁)(၁)ခု

1. စတင်ရန်အခက်အခဲများ / မစတင်ပါ။
ရောဂါလက္ခဏာများ-
စတင်ခလုတ်ကိုနှိပ်သည့်အခါ တုံ့ပြန်မှုမရှိပါ။
စတင်ချိန်တွင် ပုံမှန်မဟုတ်သော ဆူညံသံ။
မော်တာဖွင့်ထားသော်လည်း မလှည့်ပါ။
မကြာခဏ overload ကာကွယ်မှုခရီးစဉ်များ။
ဖြေရှင်းချက်များ-
ဆားကစ်ကို စစ်ဆေးပါ- ပါဝါလိုင်းများ၊ contactors များနှင့် relay များကို မည်သည့်ပြဿနာများအတွက်မဆို စစ်ဆေးပါ။
ဗို့အားသိရှိခြင်း- ဗို့အားနိမ့် သို့မဟုတ် မြင့်မားမှုကို ရှောင်ရှားရန် ခွင့်ပြုထားသော ဗို့အားအကွာအဝေးအတွင်း ရှိနေကြောင်း သေချာပါစေ။
မော်တာစစ်ဆေးခြင်း- မော်တာအတွင်းရှိ တိုတောင်းသောဆားကစ်များ သို့မဟုတ် အကွေ့အကောက်များ ကွဲနေမှုများကို စမ်းသပ်ပါ။
ဝန်ပိုခြင်း ကာကွယ်ရေး- မလိုအပ်သော ခရီးစဉ်များကို ကာကွယ်ရန် ဝန်ပိုခြင်း ကာကွယ်ရေး ဆက်တင်များကို ချိန်ညှိပါ။
လူကိုယ်တိုင် စစ်ဆေးခြင်း- စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အတားအဆီးများ ရှိမရှိ စစ်ဆေးရန် ပင်မဝင်ရိုးကို ကိုယ်တိုင် လှည့်ပါ။
Bearing စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်း- သိမ်းဆည်းထားသော ဝက်ဝံများကို စစ်ဆေးပါ၊ ချောဆီ သို့မဟုတ် လိုအပ်သလို အစားထိုးပါ။
2. ပုံမှန်မဟုတ်သော ဆူညံသံနှင့် တုန်ခါမှု
ရောဂါလက္ခဏာများ-
သတ္တုခေါက်သံများ။
အဆက်မပြတ်တုန်ခါမှု။
ပုံမှန်မဟုတ်သော အသံများ။
ညည်းတွားလာခဲ.
ဖြေရှင်းချက်များ-
ဝက်ဝံများကို စစ်ဆေးပါ- ဟောင်းနွမ်းနေသော ဝက်ဝံများကို စစ်ဆေးပြီး သင့်လျော်သော ချောဆီများကို သေချာစွာ လဲလှယ်ပါ။
Blade ချိန်ညှိခြင်း- ဓါးများ ဝတ်ဆင်မှု သို့မဟုတ် လျော့ရဲမှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ၊ လိုအပ်သလို ချိန်ညှိပါ သို့မဟုတ် အစားထိုးပါ။
Rotor ဟန်ချက်ညီခြင်း- တည်ငြိမ်သောလည်ပတ်မှုကိုသေချာစေရန် ရဟတ်၏လက်ကျန်ကိုစစ်ဆေးပါ။
ချိတ်ဆက်မှုများကို တင်းကျပ်ပါ- တုန်ခါမှုမဖြစ်စေရန် လျော့ရဲသော bolts များနှင့် ချိတ်ဆက်မှုများကို လုံခြုံအောင်ထားပါ။
ခါးပတ်စစ်ဆေးခြင်း- ခါးပတ်တင်းအားနှင့် ဝတ်ဆင်မှုကို စစ်ဆေးပါ၊ သင့်လျော်သော တင်းမာမှုရှိစေရန်။
3.Poor crushing အကျိုးသက်ရောက်မှုများ
ရောဂါလက္ခဏာများ-
မညီမညာသောထုတ်ကုန်အရွယ်အစား။
နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်တွင် ကြီးမားသောအမှုန်များ။
ထုတ်လုပ်မှု အထွက်နှုန်း ကျဆင်းလာသည်။
မပြည့်စုံသော နှိပ်စက်ခြင်း။
ဖြေရှင်းချက်များ-
ဓါးထိန်းသိမ်းမှု- ထက်မြက်မှုရှိစေရန် ဓါးများကို အစားထိုးခြင်း သို့မဟုတ် ချွန်ထက်ခြင်း။
ကွာဟမှုကို ချိန်ညှိခြင်း- ဓါးကွာဟချက်ကို အတိအကျ ချိန်ညှိပါ၊ အကြံပြုထားသည့် ကွာဟမှုသည် 0.1-0.3mm ဖြစ်သည်။
မျက်နှာပြင် သန့်ရှင်းရေး- ပျက်စီးခြင်း သို့မဟုတ် ပိတ်ဆို့ခြင်းများအတွက် မျက်နှာပြင်များကို စစ်ဆေးပြီး သန့်ရှင်းပါ။
ကျွေးမွေးခြင်းကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း- အစာကျွေးခြင်းအမြန်နှုန်းနှင့် နည်းလမ်းကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ပါ၊ အစာကျွေးခြင်းကိုပင် သေချာပါစေ။
တပ်ဆင်ခြင်းထောင့်- အကောင်းဆုံး ကြိတ်ခွဲခြင်းအတွက် ဓါးများတပ်ဆင်ခြင်းထောင့်ကို စစ်ဆေးပါ။
4. အပူလွန်ကဲခြင်းပြဿနာများ
ရောဂါလက္ခဏာများ-
မြင့်မားသောစက်ခန္ဓာကိုယ်အပူချိန်။
မြင့်မားသောအပူချိန်။
ပြင်းထန်သော မော်တာ အပူပေးခြင်း။
အအေးပေးစနစ် စွမ်းဆောင်ရည် ညံ့ဖျင်းသည်။
ဖြေရှင်းချက်များ-
သန့်ရှင်းသော အအေးပေးစနစ်များ- ထိရောက်သော အပူများကို ရှင်းထုတ်ရန်အတွက် အအေးခံစနစ်များကို ပုံမှန် သန့်ရှင်းပါ။
ပန်ကာစစ်ဆေးခြင်း- ပန်ကာလည်ပတ်မှုကို စစ်ဆေးပါ၊ သင့်လျော်သောလုပ်ဆောင်ချက်ကို သေချာပါစေ။
Load ထိန်းချုပ်မှု- ဆက်တိုက်ပြည့်ပြည့်လည်ပတ်မှုကို တားဆီးရန် ဖိဒ်နှုန်းကို ချိန်ညှိပါ။
ချောဆီစစ်ဆေးခြင်း- ပွတ်တိုက်မှုကို လျှော့ချရန် ဝက်ဝံများ၏ လုံလောက်သော ချောဆီ ကိုသေချာပါစေ။
ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာအချက်များ- လုပ်ငန်းခွင်ပတ်ဝန်းကျင်၏ ပတ်ဝန်းကျင်အပူချိန်ကို စောင့်ကြည့်ပြီး စီမံခန့်ခွဲပါ။
5.ပိတ်ဆို့ခြင်းများ
ရောဂါလက္ခဏာများ-
ပိတ်ဆို့ထားသော အစာကျွေးခြင်း သို့မဟုတ် အဖွင့်အပိတ်များ။
မျက်နှာပြင်ပိတ်ဆို့ခြင်း။
အပေါက်ကို ပိတ်ဆို့ထားသည်။
ဖြေရှင်းချက်များ-
အစာကျွေးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်- သင့်လျော်သော အစာကျွေးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ထူထောင်ပါ၊ ဝန်ပိုခြင်းကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။
ကြိုတင်ကာကွယ်သည့် ကိရိယာများ- ပိတ်ဆို့ခြင်းများကို လျှော့ချရန် ဆန့်ကျင်သည့် ကိရိယာများကို တပ်ဆင်ပါ။
ပုံမှန်သန့်ရှင်းရေး- ချောမွေ့သောလည်ပတ်မှုအတွက် မျက်နှာပြင်များကို ပုံမှန်သန့်ရှင်းပြီး အပေါက်များကို ကြိတ်ချေပါ။
အစိုဓာတ်ပါဝင်မှု ထိန်းချုပ်ခြင်း- ပိတ်ဆို့ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် ပစ္စည်းအစိုဓာတ်ပါဝင်မှုကို စီမံပါ။
စခရင်ဒီဇိုင်း- ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးအတွက် စခရင်အပေါက်ဒီဇိုင်းကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်လုပ်ပါ။
6.Preventive ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအကြံပြုချက်များ
ပုံမှန်စစ်ဆေးရေးအစီအစဉ်ကို ရေးဆွဲပါ။
လည်ပတ်မှုဘောင်များကို မှတ်တမ်းတင်ပါ၊ မအောင်မြင်ရသည့်အကြောင်းရင်းများကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာရာတွင် ကူညီပေးပါသည်။
အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ အစားထိုးလဲလှယ်ရန်အတွက် အပိုပစ္စည်းစီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်တစ်ခု ထူထောင်ပါ။
ပျက်စီးမှုနှုန်းကို လျှော့ချရန် ဝတ်ဆင်နိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများကို ပုံမှန်လဲလှယ်ပါ။
ကျွမ်းကျင်မှုနှင့် ဘေးကင်းရေးဆိုင်ရာ အသိပညာများ မြှင့်တင်ရန် အော်ပရေတာများကို လေ့ကျင့်ပေးပါ။
အတွေ့အကြုံများနှင့် သင်ခန်းစာများကို အကျဉ်းချုံးရန် ကျရှုံးမှုမှတ်တမ်းကို ထားရှိပါ။

DONGGUAN ZAOGE ဥာဏ်ရည်ဥာဏ်သွေး နည်းပညာ ကုမ္ပဏီလီမိတက်. ရော်ဘာနှင့် ပလတ်စတစ်များကို သဘာဝ ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်စွာ အသုံးချခြင်းအတွက် ကာဗွန်နည်းသော အလိုအလျောက် စက်ကိရိယာများကို အာရုံစိုက်သည့် တရုတ်နည်းပညာမြင့် လုပ်ငန်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ၁၉၇၇ ခုနှစ်တွင် ထိုင်ဝမ်တွင် တည်ထောင်ခဲ့သော Wanmeng Machinery မှ ဆင်းသက်လာခဲ့သည်။ ၁၉၉၇ ခုနှစ်တွင် ၎င်းသည် ပြည်မကြီးတွင် စတင်အမြစ်တွယ်ခဲ့ပြီး ကမ္ဘာကို ဝန်ဆောင်မှုပေးခဲ့သည်။ နှစ် 40 ကျော်ကာလအတွင်း၊ ၎င်းသည် အရည်အသွေးမြင့်၊ စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်၊ လုံခြုံပြီး တာရှည်ခံကာဗွန်နည်းသော ကာဗွန်နှင့် ဂေဟစနစ်-ဖော်ရွေသောရော်ဘာနှင့် ပလပ်စတစ်အသုံးပြုမှု အလိုအလျောက်အသုံးပြုသည့် စက်ကိရိယာများ ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် ရောင်းချခြင်းအပေါ် အမြဲတမ်းအာရုံစိုက်ခဲ့သည်။ ဆက်စပ်ထုတ်ကုန်နည်းပညာစီးရီးများသည် ထိုင်ဝမ်နှင့် တရုတ်ပြည်မကြီးတို့တွင် မူပိုင်ခွင့်အများအပြားရရှိထားသည်။ ၎င်းသည် ရော်ဘာနှင့် ပလတ်စတစ်နယ်ပယ်တွင် အဓိကအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်နေသည်။ ZAOGE သည် "ဖောက်သည်များကိုနားထောင်ခြင်း၊ ဖောက်သည်လိုအပ်ချက်များကိုဖြည့်ဆည်းခြင်းနှင့်ဖောက်သည်များ၏မျှော်လင့်ချက်များကိုကျော်လွန်ခြင်း" ၏ဝန်ဆောင်မှုစည်းမျဉ်းကိုအမြဲတမ်းလိုက်နာခဲ့ပြီးပြည်တွင်းနှင့်ပြည်ပဖောက်သည်များအားပိုမိုအဆင့်မြင့်သောနည်းပညာ၊ ရော်ဘာနှင့်ပလပ်စတစ်၏ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုစနစ်ဖြေရှင်းချက်များအတွက်ပြန်အမ်းငွေမြင့်မားစေရန်အမြဲတမ်းကတိပြုခဲ့သည်။ ကာဗွန်နည်းသော၊ ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်သော၊ အလိုအလျောက်၊ နှင့် ပစ္စည်းချွေတာသော စက်ကိရိယာ။ ၎င်းသည် ရော်ဘာနှင့် ပလပ်စတစ်နယ်ပယ်တွင် ကာဗွန်နည်းသော ကာဗွန်နှင့် ဂေဟစနစ်-သဟဇာတ အသုံးချမှု အလိုအလျောက်သုံး စက်ကိရိယာများ နယ်ပယ်တွင် လေးစားဖွယ် လူသိများသည့် အမှတ်တံဆိပ်တစ်ခု ဖြစ်လာခဲ့သည်။


တင်ချိန်- အောက်တိုဘာ ၂၈-၂၀၂၄