ဘယ်တော့လဲsprue ပစ္စည်းပလပ်စတစ်ဆေးထိုးခြင်းမှ ထုတ်လုပ်သော တစ်ကြိမ် အပူသည် ပလပ်စတစ်ပြုလုပ်ခြင်းကြောင့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ထိခိုက်မှုဖြစ်စေသည်။ ပုံမှန်အပူချိန်မှ မြင့်မားသောအပူချိန်အထိ အပူပေးခြင်း၊ ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်း၊ sprue material သည် မြင့်မားသောအပူချိန်မှ ပုံမှန်အပူချိန်သို့ ပြန်လည်ရောက်ရှိပါသည်။ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ စတင်ပြောင်းလဲလာသည်။ ယေဘူယျအားဖြင့်ပြောရလျှင်၊ ပလပ်စတစ်ပြုလုပ်ပြီးနောက် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများ 100% ပျက်စီးခြင်းသို့ရောက်ရန် 2-3 နာရီကြာသည်။ ချက်ခြင်း ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်း ကိရိယာသည် အပူချိန်မြင့်မားသော ပလတ်စတစ် တံမြက်ပင်များကို ထုတ်ယူပြီး အမှုန့်ကို ကြိတ်ခွဲရန်၊ သယ်ယူကာ ဆန်ခါများကို စက်ထဲသို့ ချက်ခြင်းထည့်ကာ သတ်မှတ်ထားသော အချိုးတစ်ခုဖြင့် စက္ကန့် 30 အတွင်း ချက်ချင်းအသုံးပြုနိုင်ပါသည်။
ပလပ်စတစ် sprue ပစ္စည်းများ၏လက္ခဏာများ
ယနေ့ခေတ်တွင် စီးပွားရေး ပြိုင်ဆိုင်မှု ပြင်းထန်လာသည်။ ထိရောက်သောစီမံခန့်ခွဲမှုနှင့် လုပ်ရိုးလုပ်စဉ် မြင့်မားသောအမြတ်အစွန်းများသည် လုပ်ငန်းပိုင်ရှင်တိုင်း၏ ရည်မှန်းချက်များဖြစ်သည်။ ထို့အပြင် "ကုန်ကျစရိတ်လျှော့ချခြင်းနှင့် အရည်အသွေးမြှင့်တင်ခြင်း" သည် ရေရှည်တည်တံ့သော လုပ်ငန်းဆောင်တာများကို ရရှိရန် တစ်ခုတည်းသောနည်းလမ်းဖြစ်သည်။ ပလတ်စတစ်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းတွင် အကြီးမားဆုံးကုန်ကျစရိတ်မှာ ပလတ်စတစ်ပစ္စည်းများကို ရေရှည်ဝယ်ယူခြင်းပင်ဖြစ်သည်။ လူတိုင်းသည် တူညီသောစျေးနှုန်းဖြင့် ဝယ်ယူသည်ဟု ယူဆပါက ၎င်း၏မဖြစ်စလောက်အကျိုးခံစားခွင့်များကို မည်ကဲ့သို့ မြှင့်တင်နိုင်သနည်း၊ ကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချနိုင်ပြီး ယှဉ်ပြိုင်နိုင်စွမ်းကို မြှင့်တင်နိုင်ပါသည်။ ဒါကို လူတိုင်းသိပါတယ်။ မေးခွန်းက အဲဒါကို ဘယ်လိုလုပ်ရမလဲ။
ရိုးရိုးရှင်းရှင်းပြောရလျှင်-ပလတ်စတစ်ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ ၎င်းသည် ချို့ယွင်းမှုနှုန်းကို လျှော့ချနိုင်ပြီး အထွက်နှုန်းကို တိုးမြင့်စေကာ ၎င်းတို့၏ အရည်အသွေးကို မထိခိုက်စေဘဲ ထိရောက်စွာ ပြန်လည်အသုံးပြုကာ ကာဗွန်နည်းသော၊ သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ကို အကာအကွယ်ပေးကာ စွမ်းအင်ချွေတာနိုင်ကာ ယင်းလုပ်ငန်းများကို အလိုအလျောက် ပြီးမြောက်စေကာ စံပြဖြစ်လာမည်ဖြစ်သည်။
sprue ပစ္စည်းများ ထုတ်လုပ်မှုတွင် ထူးခြားချက် လေးချက်ရှိသည်။ပုံမှန်၊ သေချာမှု၊ အချိန်နှင့် ပမာဏ။
ထုတ်လုပ်သောအခါတွင် ယေဘုယျအားဖြင့် သန့်ရှင်းပြီး ခြောက်သွေ့သင့်သည်။ ၎င်းသည် ညစ်ညမ်းမှုမရှိသည့်အပြင် အစိုဓာတ်ကို စုပ်ယူခြင်းမရှိသောကြောင့် ၎င်းတွင် ချက်ခြင်းပြန်လည်အသုံးပြုရန်အတွက် အခြေအနေများရှိသည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ၊ အပူချိန်ပလတ်စတစ်စပလပ်စတစ်စရိုးပစ္စည်းများကို ချက်ခြင်းပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းဖြစ်လာသည်။
1. ပလတ်စတစ် ကြေးနန်းပစ္စည်းများကို ချက်ချင်းပြန်လည်အသုံးပြုခြင်း၏ လက္ခဏာများ
၁.၁။ သံပရိုပစ္စည်းများကို ချက်ချင်းပြန်လည်အသုံးပြုရန်အတွက် အချက်လေးချက်
1) သန့်ရှင်းမှုညစ်ညမ်းသောပစ္စည်းများကို ချက်ချင်းပြန်လည်အသုံးပြု၍မရပါ။ ယေဘူယျအားဖြင့် ပြောရလျှင် တံမြက်ပင်များကို ထုတ်ပေးသောအခါ၊ ၎င်းကို ချက်ချင်းပြန်လည်အသုံးပြုရန် အသန့်ရှင်းဆုံးဖြစ်သည်။
2) အခြောက်ခံခြင်းsprue ပစ္စည်းကို ထုတ်ယူလိုက်သောအခါ ပူပြီး ခြောက်သွားစေရန် ချက်ချင်း ပြန်လည် ထူထောင်ပေးသည်။
3) ပုံသေအချိုး
အဆိုပါ sprue ပစ္စည်းကို 100% ပြန်လည်အသုံးပြုပြီး တစ်ကြိမ်လျှင် စွန့်ပစ်ပါ။ ဟုတ်ပါတယ်၊ ပုံစံတစ်ခုစီရဲ့ အချိုးအစားက အတူတူပါပဲ။
မှိုပစ္စည်း၏ 50% ကို ပြန်လည်အသုံးပြုပါက၊ သံပရိုသီးကို ချက်ချင်း ကြေမွသွားပါမည်။ အလိုအလျောက်ပြန်လည်ရယူရေးကိရိယာတွင် စည်းမျဉ်းအတွက် ရွေးချယ်သည့်အဆို့ရှင်တစ်ခု ရှိသည်။
4) ဆန်ခါမှုန့်အမှုန်အမွှားများသည် အပူချိန်မြင့်သော Screw အတွင်းသို့ ဝင်ရောက်သောအခါ၊ ၎င်းသည် မီးလောင်ကျွမ်းပြီး ကာဗွန်ဒိုင်းရှင်း ဖြစ်သွားမည်ဖြစ်ပြီး၊ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ၊ အရောင်နှင့် တောက်ပမှုကို ထိခိုက်စေမည်ဖြစ်သောကြောင့် ၎င်းကို စစ်ဆေးရပါမည်။
၁.၂။ ပလတ်စတစ် တံမြက်ပင်များကို ချက်ခြင်း ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းအတွက် စီးဆင်းမှုဇယား။ဖြုန်းတီးခြင်းနှင့် ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်း။
ပလတ်စတစ် တံမြက်များကို စက္ကန့် 30 အတွင်း ချက်ချင်း ကြေမွပြီး ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သောကြောင့် ပလပ်စတစ်၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများဖြစ်သည့် ဓာတ်တိုးမှုနှင့် စိုစွတ်မှု (လေထဲတွင် ရေခိုးရေငွေ့ စုပ်ယူမှု) ကြောင့် မညစ်ညမ်းစေဘဲ ပလတ်စတစ်၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ- ခိုင်ခံ့မှု၊ အရောင်နှင့် အပြောင်အတောက်များ ပျက်စီးသွားသဖြင့် ပုံသွင်းထားသော ထုတ်ကုန်၏ အရည်အသွေးကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။ အရည်အသွေး၊ ဒါက ဒီတန်ဖိုးရဲ့ အဓိကတန်ဖိုးပဲ"ချက်ချင်းပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းအတွက် စက်ပစ္စည်း“ ၎င်းသည် ပလတ်စတစ်၊ လုပ်အား၊ စီမံခန့်ခွဲမှု၊ သိုလှောင်မှု၊ နှင့် ပစ္စည်းများဝယ်ယူခြင်းတို့ကို လျှော့ချနိုင်သည်။ ရေရှည်တည်တံ့သော စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများကို သေချာစေရန်အတွက် ကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချပြီး အရည်အသွေးမြှင့်တင်ပါ။
ZAOGE ပလပ်စတစ်ကြိတ်စက်ပလပ်စတစ် iniection molding နှင့် extrusion လုပ်ငန်း၊ blowmolder၊ thermoformer အတွက်။
စာတိုက်အချိန်- မေလ-၀၅-၂၀၂၄