Flow Marks မပါဘဲ ပလတ်စတစ်ထုတ်ကုန်များကို သေချာစေရန် ပလတ်စတစ်အခြောက်ခံစက်များကို အသုံးပြုခြင်း။

Flow Marks မပါဘဲ ပလတ်စတစ်ထုတ်ကုန်များကို သေချာစေရန် ပလတ်စတစ်အခြောက်ခံစက်များကို အသုံးပြုခြင်း။

ပလတ်စတစ် ထုတ်ကုန်များ ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ပလပ်စတစ်အခြောက်ခံစက်အရေးကြီးပြီး မရှိမဖြစ် အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ ၎င်းသည် အပူချိန်နှင့် စိုထိုင်းဆကို တိကျစွာထိန်းချုပ်ရန် အဆင့်မြင့်အင်္ဂါရပ်များစွာဖြင့် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး ကုန်ကြမ်းများသည် မလုပ်ဆောင်မီ အကောင်းဆုံးခြောက်သွေ့သောအခြေအနေသို့ ရောက်ရှိကြောင်း သေချာစေပါသည်။

https://www.zaogecn.com/drying-equipment-for-plastics-processing-product/

ပလတ်စတစ် ထုတ်ကုန်များတွင် စီးဆင်းမှု အမှတ်အသားများ ဖြစ်ပေါ်ခြင်းသည် ကုန်ကြမ်းတွင်းရှိ အစိုဓာတ်ကို မပြည့်မစုံ ဖယ်ရှားခြင်းကြောင့် မကြာခဏ ဆိုသလို အကြောင်းပြချက် ပေးသည်။ ၎င်းသည် ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်း သို့မဟုတ် ထုတ်ယူစဉ်အတွင်း မညီမညာ အအေးခံခြင်းနှင့် ကျုံ့ခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေပြီး အကျိုးဆက်အနေဖြင့် ထုတ်ကုန်၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် မြင်သာသော အမှတ်အသားများ တိုးလာစေသည်။ ထို့ကြောင့်၊ စီးဆင်းမှုအမှတ်အသားများ၏အသွင်အပြင်ကိုဟန့်တားရန်၊ လေမှုတ်စက်သည် အလွန်ထိရောက်ပြီး ညီညီညွှတ်ပြန့်အခြောက်ခံနိုင်စွမ်းရှိရမည်။

လေပူလည်ပတ်မှုစနစ်

အစပိုင်းတွင်၊ ၎င်းသည် ခေတ်မီသော လေပူများလည်ပတ်မှုစနစ်ကို ထည့်သွင်းထားသည်။ ဤစနစ်ကို အခြောက်ခံခန်းတစ်လျှောက် လေပူများကို အညီအမျှ ပျံ့နှံ့စေကာ ပလပ်စတစ်အခွံတစ်ခုစီတိုင်းကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်နှင့် တစ်ပြေးညီ အပူပေးခြင်းကို ရရှိစေရန်အတွက် ဤစနစ်ကို အင်ဂျင်နီယာချုပ်ထားပါသည်။ ဂရုတစိုက် ချိန်ညှိထားသော လေပြွန်နှင့် လေဝင်ပေါက်များသည် ညီညာစွာ ခြောက်သွေ့သွားနိုင်သည့် အပူချိန်ကို လျှော့ချပေးကာ တသမတ်တည်း အပူပတ်ဝန်းကျင်ကို ဖန်တီးကာ ညီညာစွာ အလုပ်လုပ်ပါသည်။

Hopper ဒီဇိုင်း

ဒုတိယအနေဖြင့်၊ ပလပ်စတစ်အခြောက်ခံစက်အတွင်း ခုန်ပေါက်၏ ဒီဇိုင်းသည် ၎င်း၏ အင်ဂျင်နီယာစွမ်းရည်ကို သက်သေပြနေပါသည်။ အခြောက်ခံခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ချောမွေ့မှုမရှိသော ပစ္စည်းများစီးဆင်းမှုကို အာမခံရန် တိကျသေချာမှုဖြင့် ဖန်တီးထားသည်။ Hopper ၏အတွင်းပိုင်းမျက်နှာပြင်သည် ချောမွေ့နေပြီး ပိတ်ဆို့ခြင်း သို့မဟုတ် အပူလွန်ကဲခြင်းပြဿနာများကို ရှောင်ရှားနိုင်သည့် အရာဝတ္ထုများ ပိတ်ဆို့ခြင်း သို့မဟုတ် စုပုံလာနိုင်သည့် ကြမ်းတမ်းသောအနားစွန်းများမှ ကင်းဝေးပါသည်။ ထို့အပြင်၊ ၎င်း၏ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစားသည် ပလပ်စတစ်အမှုန်များ ဖြန့်ကျက်မှုကို လွယ်ကူချောမွေ့စေရန်အတွက် အမှုန်အမွှားတစ်ခုစီကို သင့်လျော်သောကြာချိန်အတွင်း ခြောက်သွေ့သောလေနှင့် ထိတွေ့မိကြောင်း သေချာစေသည်။

ထိန်းချုပ်မှုစနစ်

ထို့အပြင်၊ ပလပ်စတစ်အခြောက်ခံစက်၏ ထိန်းချုပ်မှုစနစ်သည် စီးဆင်းမှုအမှတ်အသားများမရှိဘဲ ပလတ်စတစ်ထုတ်ကုန်များရရှိရန် အဓိကသော့ချက်ဖြစ်သည့် ခေတ်မီပြီး ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ အဆင့်မြင့် မိုက်ခရိုပရိုဆက်ဆာ အခြေခံ ထိန်းချုပ်ယူနစ်သည် အခြောက်ခံချိန်နှင့် အပူချိန်ကို တိကျစွာ ချိန်ညှိနိုင်စေပါသည်။ အမျိုးမျိုးသော ပလတ်စတစ်အမျိုးအစားများနှင့် ထုတ်ကုန်လိုအပ်ချက်များနှင့် အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်စေသော ကြိုတင်သတ်မှတ်အခြောက်ခံသည့်ပရိုဖိုင်အများအပြားကို သိမ်းဆည်းနိုင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ နိုင်လွန်နှင့် ပိုလီကာဗွန်နိတ်ကဲ့သို့သော မြင့်မားသော hygroscopic ပလပ်စတစ်ပစ္စည်းများနှင့် ဆက်ဆံသောအခါ၊ ထိန်းချုပ်မှုစနစ်သည် ပိုမိုမြင့်မားသောအပူချိန်နှင့် အခြောက်ခံချိန်ကို ပေးစွမ်းသည့် ပရိုဂရမ်ကို အလိုအလျောက် အသက်သွင်းပေးကာ အစိုဓာတ်ကို အပြည့်အဝဖယ်ရှားပေးပါသည်။ ဤအဆင့်သည် တိကျမှုနှင့် လိုက်လျောညီထွေရှိမှုအဆင့်သည် ပလပ်စတစ်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်း၏ မတူကွဲပြားသောလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။

ZAOGE ၏ ZGD စီးရီး ပလပ်စတစ်ခြောက်စက်

1977 ခုနှစ်တွင် စတင်တည်ထောင်ချိန်မှစ၍ ZAOGE သည် ပလပ်စတစ်ပုံသွင်းခြင်းနယ်ပယ်တွင် နှစ်ပေါင်း 40 ကျော် ကျယ်ပြန့်ပြီး လေးနက်သော အတွေ့အကြုံကို ရရှိခဲ့သည်။ ZGD စီးရီးကဲ့သို့ ၎င်းတို့၏ သီးခြားတီထွင်ထားသော အခြောက်ခံစက်များသည် နည်းပညာဆန်းသစ်မှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှု၏ အဓိကဥပမာတစ်ခုဖြစ်သည်။

ZGD စီးရီးပလပ်စတစ်အခြောက်ခံစက်ကို အောက်ဘက်လေမှုတ်ပြွန်နှင့် လည်ပတ်နေသောအိတ်ဇောလုပ်ဆောင်ချက်ဖြင့် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ ဤထူးခြားသောပေါင်းစပ်မှုသည် ပလတ်စတစ်များ၏ တူညီသောအခြောက်ခံအပူချိန်ကို သေချာစေပြီး ပလတ်စတစ်အမှုန်တိုင်းကို တစ်ပြေးညီအပူပေးကာ အခြောက်ခံမှုထိရောက်မှုကို သိသိသာသာ မြှင့်တင်ပေးပါသည်။

ကုန်ကြမ်းများနှင့် ထိတွေ့သော အစိတ်အပိုင်းများကို အရည်အသွေးမြင့် သံမဏိဖြင့် စေ့စပ်သေချာစွာ ဖန်တီးထားသည်။ ၎င်းသည် ညစ်ညမ်းမှုကို တားဆီးပေးခြင်းဖြင့် ကုန်ကြမ်းများ၏ သန့်ရှင်းမှုကို အာမခံရုံသာမက အခြောက်ခံစက်၏ တာရှည်ခံမှုနှင့် တာရှည်ခံမှုကိုလည်း တိုးမြင့်စေသည်။

၎င်း၏ကျယ်ပြန့်သောအဖွင့်တံခါးဒီဇိုင်းသည် ပစ္စည်းများတင်ခြင်းနှင့် သယ်ဆောင်ခြင်းအတွက် အဆင်ပြေရုံသာမက အလုံပိတ်စွမ်းဆောင်ရည်ပါရှိပြီး အပူဆုံးရှုံးမှုမှန်သမျှကို ကာကွယ်ပေးကာ တည်ငြိမ်ခြောက်သွေ့သောပတ်ဝန်းကျင်ကို ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။ ထို့အပြင် ZGD စီးရီးပလပ်စတစ်အခြောက်ခံစက်ကို အခြောက်ခံခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် လိုက်လျောညီထွေရှိမှုနှင့် အဆင်ပြေမှုအလွှာတစ်ခုထပ်ဖြည့်ပေးကာ ပရိုဂရမ်အချိန်တိုင်းကိရိယာဖြင့် စိတ်ကြိုက်ရွေးချယ်တပ်ဆင်နိုင်သည်။ ၎င်းသည် အော်ပရေတာများအား ၎င်းတို့၏ သီးခြားထုတ်လုပ်မှုအချိန်ဇယားများနှင့်အညီ အခြောက်ခံခြင်းသံသရာကို တိကျစွာထိန်းချုပ်နိုင်စေပါသည်။

စက်ပစ္စည်းအား လူသားအမှားအယွင်း သို့မဟုတ် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာချို့ယွင်းမှုကြောင့် ဖြစ်ပွားနိုင်သော မတော်တဆထိခိုက်မှုများမှ ကာကွယ်မှုအဖြစ် လုပ်ဆောင်ပေးသည့် အပူလွန်ကဲမှုကာကွယ်သည့် ကိရိယာနှစ်ခုဖြင့် ထပ်မံအားဖြည့်ထားသည်။ ဤမလိုအပ်သောဘေးကင်းရေးအင်္ဂါရပ်သည် စိတ်၏ငြိမ်သက်မှုကိုပေးဆောင်ပြီး လေမှုတ်စက်၏စဉ်ဆက်မပြတ်ယုံကြည်စိတ်ချရသောလုပ်ဆောင်ချက်ကိုသေချာစေသည်။

ZGD စီးရီးပလပ်စတစ်အခြောက်ခံစက်၎င်း၏ထူးခြားကောင်းမွန်ပြီး အချိုးညီညီ အခြောက်ခံခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်ဖြင့်၊ ပလတ်စတစ်များ၏ အခြောက်ခံမှုအရည်အသွေးကို ထိထိရောက်ရောက် အာမခံပေးပြီး စီးဆင်းမှုအမှတ်အသားဖြစ်နိုင်ခြေကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးသည်။ ထိုသို့သော လေမှုတ်စက်သည် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးမြှင့်တင်ရန်၊ ငြင်းပယ်မှုနှုန်းကို လျှော့ချရန်နှင့် စီးဆင်းမှုအမှတ်အသားများမရှိသော အရည်အသွေးမြင့် ပလပ်စတစ်ထုတ်ကုန်များကို ထုတ်လုပ်ရာတွင် ထုတ်ကုန်ထုတ်လုပ်သူများအား သိသိသာသာ ကူညီပေးနိုင်ကြောင်း ထင်ရှားပါသည်။ ယင်းက တစ်ဖန် ဖောက်သည်များ စိတ်ကျေနပ်မှု တိုးလာစေခြင်း၊ ထုတ်လုပ်မှု ကုန်ကျစရိတ် လျှော့ချခြင်းနှင့် စျေးကွက်တွင် ပြိုင်ဆိုင်မှု အားကောင်းလာစေသည်။


စာတိုက်အချိန်- ဒီဇင်ဘာ-၂၀-၂၀၂၄